Elektrienergiatööstuses ütlevad kogenud insenerid sageli:ülekandeliinis pole väikseid komponente{0}}on vaid kriitilised.
20 või 30 meetri kõrgusele maapinnast paigaldatud riistvara töötab pidevalt päikese, tuule, vihma, soola ja saaste all. Korrosioon ei ole nähtav sündmus; see on järkjärguline struktuurne protsess. Kui seda ignoreeritakse, muutub see usaldusväärsuse riskiks.
Ettevõttes Victory Electric Power Equipment Co., Limited (VIC), kes toodab ülekande- ja jaotusliinide liitmikke alates 1998. aastast, oleme korduvalt näinud, kuidas korrosioon-mitte ülekoormus-saab enneaegsete rikete tõeliseks põhjuseks. Korrosioonivastane-töötlus ei ole seega kosmeetiline viimistlus. See on ohutusnõue.
Õhuliin
1. Päriskeskkonna riistvara peab ellu jääma
Õhuliini riistvara paigaldatakse harva ideaalsetes tingimustes. Tüüpilised välikeskkonnad hõlmavad järgmist:
- Rannikupiirkonnad
Soolapihustus kiirendab elektrokeemilisi reaktsioone, suurendades oluliselt tsingi kulu ja mitteväärismetallide oksüdatsiooni.
- Tööstuslikud tsoonid
Vääveldioksiid ja happelised saasteained ründavad kaitsekihte, eriti keermestatud ühendustel.
- Kõrge õhuniiskus ja troopiline kliima
Püsiv niiskus soodustab pragude korrosiooni ja -kilealuse lagunemist.
- Termiline jalgrattasõit
Igapäevased või hooajalised temperatuurikõikumised{0}}miinus-talvelt kuni 50-kraadise suvepinnani-paisuvad ja kahanevad pinnakatted. Halvemad töötlused võivad aja jooksul praguneda või kihistuda.
Seetõttu tuleb korrosioonivõimet hinnata projekti keskkonnaklassifikatsiooni-mitte ainult hinna alusel.
2. Miks on korrosioon struktuuriliselt ohtlik?
Rooste ei ole pelgalt värvimuutus. See mõjutab otseselt nii elektrilist kui ka mehaanilist jõudlust.
-
Suurenenud elektritakistus
Korrodeerunud kontaktpinnad pistikutes või klambrites võivad suurendada takistust. Koormuse all võib tekkida lokaalne kuumenemine, mis kiirendab materjali lagunemist ja võib mõjutada juhtme terviklikkust.
-
Mehaaniline tugevuse vähendamine
Korrosiooni edenedes efektiivne ristlõikepindala{0}} väheneb. Rasketel juhtudel võivad konstruktsioonikomponentide, nagu U-poldid või köidikud tõmbetugevus märkimisväärselt väheneda, mis suurendab tuule või jääkoormuse mõjul purunemise ohtu.
-
Kasvavad hoolduskulud
Kuigi liitmik võib maksta vaid paar dollarit, nõuab selle asendamine pingestatud või kaugülekandestruktuuril spetsiaalseid meeskondi, seadmeid ja seiskamise koordineerimist. Ebapiisava korrosioonikaitse elutsükli kulu on ebaproportsionaalselt kõrge.
Kvaliteetne-kuumtsingitud-sepistatud silmavõlli kruviankur
3. Kuum-kasttsinkimine: esmane kaitsestrateegia
KellVICi 60 000 m² suurune tootmisüksusKuumtsinkimine (HDG) jääb süsinikterasest riistvara põhiliseks-korrosioonivastaseks protsessiks.
Tootmine järgib rahvusvaheliselt tunnustatud standardeid, näiteks:
- Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon ISO 1461
- ASTM International ASTM A153
Miks HDG-d ülekandeprojektides laialdaselt kasutatakse?
Teraskomponendid kastetakse ligikaudu 450 kraadi juures sulatsinki. Saadud tsingi-rauasulami kihid moodustavad metallurgilise sideme baasterasega.
Erinevalt lihtsatest pinnakatetest annab see liimitud kiht:
- Tõkkekaitse atmosfääri kokkupuute eest
- Ohverkaitse-tsink korrodeerub eelistatavalt enne terassüdamikku
Üle 6 mm paksuse konstruktsiooniterase puhul määrab ISO 1461 minimaalseks keskmiseks katte paksuseks ligikaudu 85 μm. Katte paksuse kontroll viiakse läbi tavapärase proovivõtmise ja mõõtmise teel vastavalt standardprotseduuridele.
HDG on endiselt enim tõestatud lahendus pikaajalistes{0}}välises ülekanderakendustes.
4. Kui roostevaba teras on praktiline valik
Äärmiselt suure korrosiooniintensiivsusega keskkondades,{0}}nagu ookeani vahetus läheduses asuvad merevööndid või püsiva kemikaaliga kokkupuutega piirkonnad, võib kaaluda roostevabast terasest riistvara kasutamist.
Levinud hinded hõlmavad järgmist:
- Roostevaba teras 304
- Roostevaba teras 316 (parema kloriidikindluse tagamiseks)
Kuigi esialgsed kulud on suuremad, võivad väiksemad hooldusvajadused õigustada valikut kriitilistes infrastruktuuri osades.
Materjalide valik peaks olema vastavuses korrosiooni klassifikatsiooni ja projekti kavandatud elueaga.
5. Väli-Kvaliteediteadlikkuse tase
Isegi ilma laboriseadmeteta suudavad insenerid tuvastada ebapiisava galvaniseerimise hoiatusmärke:
· Karedad, ebatasased pinnad liigse tsingi kogunemisega
·Katmata tumedast terasest alad
·Keltendavad või kooruvad katted
·Keermed ülemäära ummistunud või halvasti määratletud
Korralikult tsingitud poldid peaksid pöörlema sujuvalt, säilitades samal ajal mõõtmete täpsuse. Keerme terviklikkus on pöördemomendiga juhitava-paigaldamise jaoks hädavajalik.
VICis kontrollitakse tsinkkatte paksust ja soolapihustustesti rutiinsete proovivõtuprotseduuride käigus meie 3000 m² suuruses-maja laboris. Katsearuandeid saab esitada vastavalt projekti nõuetele.
6. Kaitsestrateegia sobitamine keskkonnaga
Praktiline tehniline lähenemisviis arvestab piirkondlikku kokkupuudet:
Sisemaa maapiirkonnad
Standardiga ISO 1461 või ASTM A153 ühilduv HDG tagab tavaliselt pikaajalise -vastupidavuse mõõdukates atmosfääritingimustes.
Tööstuslikud või saastatud tsoonid
Sõltuvalt keskkonnaklassifikatsioonist võib hinnata suuremat katte massi või täiendavaid kaitsestrateegiaid.
Ranniku- ja saarekeskkond
Roostevaba teras või spetsiaalselt määratletud rasketsingimise lahendused on üldiselt soovitatavad, et tagada võrgu pikaajaline töökindlus.{0}}
Sobiva kaitsestrateegia määrab pigem tehniline hinnang, mitte madalaim algkulu.
Victory Electric, jõuülekande riistvara tootja
Võidu elektriline lähenemine
Alates 1998. aastast on Victory Electric tegutsenud lihtsa põhimõttega: korrosioonikaitse määrab kasutusea.
Riistvara ei ole ainult kataloogi üksus; see on osa 30–50-aastasest infrastruktuurisüsteemist. Tootmise kontroll, katte vastavus, mõõtmete täpsus ja materjali jälgitavus määravad ühiselt pikaajalise toimivuse.
Korralikult kaitstud riistvara valimine ei ole lisakulu{0}}see on riskikontroll, mis on projekti esimesest päevast sisse ehitatud.
Projekti-spetsiifiliste korrosioonikaitsesoovituste või riistvaraplaanide puhul saab meie insenerimeeskond pakkuda tehnilist tuge teie keskkonna- ja koormustingimuste põhjal.